塑料模具损耗的常见原因你都了解吗？

塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和准确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。我们使用塑料模具时，有时会有一些损耗，那么造成这种损耗的原因又有哪些呢？

1、塑料模具主要工作零件的材料的问题，选材不当。材料性能不好，不耐磨；模具钢未经精炼，具有大量的冶炼不足；凸凹模，锻坯改锻工艺不完善，遗存有热处理隐患。

2、塑料模具结构设计问题，冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置，出料口不畅出现堆集，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。

3、制模工艺不完善，主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术及工艺有问题，造成凸、凹模淬不透，有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂，研磨抛光不到位，表面粗糙度值过大。

4、塑料模具无润滑或有润滑但效果不佳。

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